5000KN結構式自平衡疲勞試驗系統

5000KN結構式自平衡疲勞試驗系統

1、主機加載框架

(1)自平衡工作臺尺寸（凈空）：4000mm×2200mm（長×寬）；

(2)試驗空間可調，高度調整范圍：1500—3000mm，帶有液壓升降裝置，為橫梁部件提供高度調整，配有X、Y向導向裝置，保證橫梁在上升下降過程中的平穩;

(3)垂向被動隨動方式：垂向平面被動隨動，即作動器可以被動的跟隨試驗試件，保持初始受力狀態。被動隨動連接方為結構加載試驗平面加載過程中的被動隨動，留有將來擴展為電液伺服主動隨動加載的接口;

(4)配有固定試樣的連接錨桿,配有與反力墻連接的水平作動器連接工裝;

(5)配有運送試樣裝置，承載噸位不小于3噸。

（6）設備為自平衡結構方式，帶有金屬工作臺；跨中承載5000kN時最大變形小于1/1000L，提供整機的詳細三維圖和有限元受力分析報告；

（7）升降機構具有智能控制功能。包括：三維位移；Z值距離；徑向距離、徑向距離差；徑向角、徑向角差；應變X、應變Y和應變XY；最大主應變；最小主應變；

（8）制造商應提供以往案例中，同類結構加載試驗系統，量程≥5000kN，經過國家市場監管總局授權的法定計量檢定機構出具的校準檢定證書；并提供該證書的查詢頁截圖；

2、電液伺服靜音油源

(1)額定流量：200升/分鐘,高低壓都可以實現手動連續調整壓力，壓力調整范圍0-21MPa,配置一拖二子站、進油口配置高壓過濾器，過濾精度10um；

(2)滿負荷工作噪音不高于65db；

(3) 液壓源為靜音油源，采用特殊靜音式設計原理，整個集成系統采用用吸音材料包裹，并作吸音處理，液壓動力源在滿負荷工作情況下，距離1米處可聽噪聲不超65分貝，液壓源采用油泵可以根據系統流量需求自動調節液壓流量，在流量要求降低時可最大限度地提高用電效率；提供以往同類加載系統經法定計量機構檢定的校準檢定證書，噪音≤65db；

(4)液壓源具有整體密閉的隔熱外殼，隔熱外殼能夠使液壓動力源在長期連續運行后，表面仍保持常溫，以防止人員燙傷，液壓動力源的設計符合潔凈、安靜和緊湊原則，可直接放置在試驗實驗室地板上;

(5)液壓動力源環保節能，符合OSHA和CE標準;

(6)動力源郵箱采用不銹鋼材質，上端面預留介質觀察窗，以便用戶可以隨時直觀的觀察內部情況；

(7)整個系統采用遠程互交控制，設計有計算機控制和手動控制模式，并對壓力、油溫、液位、流量監控、等實時反饋互保，同時具備保護模式鳳鳴報警;

(8)動力源采用獨立冷循環方式，并提供設計方案。

3、電液伺服作動器

(1)5000KN作動器總成1條（間隙密封、前段球鉸）、1000KN作動器總成1條（間隙密封、前后端雙球鉸）、500KN作動器總成1條（間隙密封、前后端雙球鉸）,作動器適用于疲勞耐久試驗;

(2)作動器內置同軸安裝高精度位移傳感器，外置電液伺服閥、力傳感器，具有力、位移兩個閉環控制回路，力、位移傳感器精度:優于±0.5%；

(3)作動器最大行程：不低于300mm；作動器與控制系統配合，分辨率0.001mm,示值誤差：±0.5%FS；

配置力傳感器測量（3個）5000KN,1000KN和500KN精度:0.5%FS；拉壓雙向耐疲勞，150%的過載能力，與控制系統配合，動態示值誤差±1%，靜態示值誤差±0.5%；出廠前對傳感器標定完畢

(4)配置高頻響伺服閥，額定流量需滿足幅頻特性，采用外控先導控制，滯環參數＜2.0%,匹配作動器通道所需流量選定閥型號,滿足測試所需幅頻特性，通過伺服閥安裝座與作動器直接集成;

(5)作動器配置伺服閥開啟關閉功能模塊,前端配備萬向球頭,帶有預消隙機構，無反彈無反作用力，具有充分的自由度；

(6)作動器既可水平安裝，可垂直安裝，也可以任意空間姿態進行安裝;

(7)疲勞試驗最高工作頻率：20Hz；500kN幅頻特性需滿足±4mm@3Hz。1000kN幅頻特性需滿足±2mm@3Hz.

（8）帶有半剛性鋼框架擬靜力模塊，在反力墻的試驗場地內，具備工具箱，每項為：作動器、主體框架、鋼框架、千斤頂、應變片、接線盒、位移計、應變儀、數據采集儀；可用鼠標逐一點擊操作，需提供不同界面的截圖5張。

（9）為保障試驗室安全和安裝培訓的安全性，制造商應提供國家認證認可監督管理委員會認可的符合GB/T27922-2011的售后服務評價體系認證；須提供證書在國家認證認可監督管理委員會網站查詢的截圖；

4、控制系統與控制軟件

(1)全數字控制系統（雙通道）動態結構專用測試軟件包1套;

(2)全數字控制系統（雙通道）靜態結構專用測試軟件包1套;

(3)全數字控制系統具有模擬信號輸入輸出通道，可以實現函數控制模式試驗，即以常規物理記錄量的函數合成量進行閉環控制完成特定的力學試驗;

(4)計算機屏幕直接顯示垂向與水平向載荷數據，全鼠標操作;

(5)電液伺服閉環控制加載，配備試驗力、位移兩個閉環控制回路，兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換;

(6)信號發生器波形種類：正弦波、方波、角波、斜波以及外部輸入波;

(7) 帶有過載、位移極限、試件斷裂等自動保護功能。應變測量范圍： 0.01%～1000%；1200萬像素，滿幅采集不低于30fps；應變測量精度：±0.005%；位移分辨率：≤ 10 μm；測量幅面支持10毫米到5米的測量幅面。

（8）電液伺服3通道作動器協調加載系統，主要實現3只作動器的協調加載，完成各類復雜試驗； 提供以往同類電液伺服作動器協調加載系統，經法定計量機構檢定的校準證書掃描件，作動器數量≥3；

（9）為保障試驗室安全和安裝培訓的安全性，制造商需安排本單位具有售后服務高級管理師資格培訓合格證書（GB/T27922-2011 售后服務評價體系認證）的人員前往使用單位進行培訓，人數不少于 2 人，并提供該 2 人開標截止日前 12個月內任意 3 個月的社保繳納證明材料。

5、根據現場匹配管路1套

6、外置冷水機

(1)用于靜音泵站冷卻，保證液壓油溫度在40-42攝氏度的最佳工作溫度;

(2)外置型設計，和泵站遠程互交;

(3)介質采用-40°冷卻液。滿足100KW 熱量交換。